אריזות אטימות

חברת אם.אר.סי מספקת בישראל מכשירים לבדיקת אטימות אריזות לזיהוי דליפות מחורים באריזה,אנלייזרים לבדיקות חמצן ודו תחמוצת הפחמן,
בדיקות רמת הואקום באריזה.
מוצרי מזון-גבינות,נקניקים,חטיפים,ירקות,מאפים עוברים תהליכים רבים כדי לשמור על ההרכב התזונתי שלהם ואורך חיי המדף שלהם,
המוצרים נארזים באריזות אטומות שמולחמות היטב ומונעות חדירת רטיבות,חימצון,התפתחות של חיידקים,בקטריות וחומרים רעילים,
האריזות מונעות שינוי בהרכב התזונתי והכימי של המוצר ושומרות על הטעם,הריח,הפריכות,המשקל והצבע של המוצר .
האריזות מושפעות מחום ולחץ בסביבתן ועלולות לאבד את יעילותן לאורך זמן.
אם האריזה אינה סגורה ואטומה היטב יפגע המוצר.

בדיקת אטימות: זיהוי בועות במים

מבחן האטימות, הידוע גם בשם מבחן הבועות, הוא שיטה המשמשת להערכת תקינותם ואופיים חסין הדליפות של שקיות מתנפחות ואריזות אטומות.

בדיקה זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית המזון ובמגזרים שונים אחרים כדי להבטיח את האיכות והבטיחות של האריזה.

נוהל בדיקה, כיצד פועלת בדיקת האטימות: זיהוי בועות במים

בדיקת האטימות באמצעות זיהוי בועות במים היא שיטה פשוטה אך יעילה לבדיקת נזילות בשקיות מתנפחות ואריזות אטומות. להלן מדריך שלב אחר שלב לאופן פעולת הבדיקה:

הכנה:

ציוד דרוש: מיכל מלא במים (גדול מספיק כדי להטביע את פריט הבדיקה במלואו), משאבת אוויר או מקור לניפוח השקית או האריזה, ומד לחץ אם נדרש לחץ ניפוח מדויק.

התקנה:

ודא שמיכל המים נקי ונקי מכל מזהמים שעלולים לטשטש את ההתבוננות בבועות.

נפח את הפריט: השתמש במשאבת האוויר כדי לנפח את השקית או האריזה ללחץ הפעולה הרגיל שלה. אם פריט הבדיקה הוא חבילה, ודא שהיא אטומה כפי שהיא תהיה בשימוש רגיל.

בדיקת לחץ: ודא שהפריט מנופח ללחץ המתאים באמצעות מד לחץ במידת הצורך.

טבילה:

טבלו את הפריט: טבלו בזהירות את השקית או האריזה המנופחים למים. ודא שהוא שקוע במלואו ואינו צף על פני השטח.

ייצוב:

החזק את הפריט יציב מתחת למים כדי למנוע תנועה, מה שעלול לגרום לכיסי אוויר ולסימנים כוזבים של דליפות.

תַצְפִּית:

שימו לב לבועות: צפו היטב בפריט השקוע על נוכחותן של בועות אוויר. בועות אוויר הבורחות מהפריט מעידות על נוכחות של דליפה.

מיקום וגודל:

שימו לב למיקום ולגודל של בועות כלשהן. בועות גדולות ומתמשכות מעידות על דליפה משמעותית, בעוד שבועות קטנות מזדמנות עשויות להעיד על דליפה קלה.

רישום התוצאות:

רשמו את המיקום, הגודל והתדירות של הבועות שנצפו. תיעוד זה מסייע בזיהוי חומרת הדליפות והמיקום המדויק.

קריטריונים לעבור/נכשל: בהתבסס על תקני התעשייה או דרישות ספציפיות, קבע אם הפריט עובר או נכשל במבחן האטימות.

יישומים של בדיקות אטימות

תעשיית המזון: מבטיחה שאריזת המזון אטומה, מונעת קלקול וזיהום.

מכשירים רפואיים: מאמת את הסטריליות והשלמות של אריזה רפואית.

תרופות: מגן על התוכן מלחות ואוויר, מבטיח יעילות ובטיחות.

מוצרי צריכה: מאשר את העמידות והאיכות של אריזות לאלקטרוניקה, טקסטיל ועוד.

שימוש תעשייתי: בודק רכיבים שחייבים להישאר אטומים במכוניות, תעופה וחלל ויישומים תעשייתיים אחרים.

יתרונות

פשטות: הבדיקה קלה לביצוע במינימום ציוד.

חסכוני: זול בהשוואה לשיטות בדיקה מורכבות יותר.

תוצאות מיידיות: דליפות נראות מיד, מה שמאפשר הערכה מהירה.

חסרונות

רגישות: עשוי שלא לזהות דליפות קטנות במיוחד. ייתכן שיהיה צורך בשיטות משלימות עבור יישומים קריטיים.

סובייקטיביות: מסתמכת על בדיקה חזותית, שיכולה להשתנות בהתאם לניסיון ותנאי המפעיל.

גורמים סביבתיים: טמפרטורת המים ועקביות הלחץ חיוניים לתוצאות מדויקות.

מערכות בדיקה לבקרת איכות אריזות מזון ומשקאות – פתרונות מתקדמים של MRC

בתעשיות המזון, המשקאות, הפארמה והקוסמטיקה, בקרת איכות האריזה היא גורם קריטי להבטחת בטיחות המוצר, חיי מדף, ואמינות המותג.

יצרנים מובילים בעולם משתמשים בציוד בדיקה מתקדם כדי לזהות דליפות, לוודא אטימה, למדוד חוזק מבני ולבצע בדיקות מדויקות על בקבוקים, פחיות, מיכלים ואריזות גמישות.

חברת MRC אחת מהחברות המובילות בעולם בתחום זה, מפתחת ומייצרת מגוון רחב של מערכות בדיקה מתקדמות לאריזות, עם ניסיון של מעל 30 שנה ופריסה גלובלית רחבה.

MRC מתמחה בפיתוח וייצור ציוד לבקרת איכות של אריזות ומוצרים ארוזים עבור תעשיות:

- מזון ומשקאות

- פארמה וקוסמטיקה

- כימיה ואריזות

- מעבדות ובקרת איכות

אנו מציעים מערכות בדיקה שונות , כולל פתרונות סטנדרטיים והתאמה אישית ללקוחות תעשייתיים.  

קטגוריות עיקריות של ציוד הבדיקה

1. בדיקות אטימה ודליפות (Leak & Seal Testing)

מערכות אלו בודקות האם האריזה אטומה לחלוטין ומונעות חדירת אוויר או נוזלים.

טכנולוגיות עיקריות:

 בדיקות ואקום (Vacuum Leak Testers)

 בדיקות לחץ (Pressure Testers)

 בדיקות Bubble Test (Secure Seal)

 מערכות אוטומטיות לזיהוי דליפות

שימושים:

 בקבוקי משקאות

 שקיות מזון

 בליסטרים רפואיים

 פחיות

מערכות אלו מאפשרות זיהוי דליפות גם ברמה מיקרונית ומבטיחות שמירה על חיי מדף.

2. בדיקות מומנט (Torque Testing)

בדיקות קריטיות להבטחת סגירה נכונה של פקקים ומכסים.

מה נבדק:

 כוח פתיחה (Opening Torque)

 כוח סגירה (Closing Torque)

 בקרת קווי ייצור

סוגי מכשירים:

- ידניים

- חצי אוטומטיים

- אוטומטיים לקווי ייצור

בדיקות אלו חיוניות למניעת:

- דליפות

- פתיחה קשה לצרכן

- כשלי אטימה

3. בדיקות לחץ, פיצוץ והתנפחות (Burst & Pressure Testing)

בדיקות אלו בוחנות את עמידות האריזה תחת עומסים.

כולל:

- Burst Test לבקבוקי זכוכית ו-PET

- בדיקות התנפחות

- בדיקות לחץ פנימי

חשוב במיוחד עבור:

- משקאות מוגזים

- בקבוקי זכוכית

- מיכלים בלחץ

4. בדיקות כוח, מתיחה ולחיצה (Force & Mechanical Testing)

בדיקות מכניות לבחינת חוזק האריזה.

סוגי בדיקות:

- Compression (Top Load)

- Pull / Push tests

- Peel / Tear tests

- בדיקות פתיחה

מאפשרות לוודא שהאריזה תעמוד בתנאי שינוע ואחסון.

5. מדידות ממדיות (Dimensional Measurement)

בדיקות גיאומטריות מדויקות לאריזות.

מה נמדד:

 קוטר

 עובי

 גובה

 עיוותים (Perpendicularity)

concentricity

קריטי להתאמה למכונות מילוי וסגירה.

6. בדיקות CO₂, לחץ פנימי ו-Headspace

מתאים בעיקר לתעשיית המשקאות.

כולל:

- מדידת CO₂ במשקאות מוגזים

- לחץ פנימי

- בדיקות headspace

חיוני לשמירה על איכות טעם ויציבות המוצר. ([AT2E - USA][5])

7. בדיקות פחיות ו-Seaming (Can Testing)

מערכות לבקרת איכות סגירת פחיות.

כולל:

- Seam inspection

- בדיקות עובי וציפוי פנימי

- בדיקות חוזק מכסה

קריטי לתעשיית הבירה והמשקאות. ([AT2E - USA][6])

8. חיתוך וניתוח בקבוקי PET

ציוד לניתוח מבנה הבקבוק.

מערכות:

- Hot Wire Bottle Cutter

- מערכות שקילה לאחר חיתוך

מאפשר ניתוח חלוקת חומר (material distribution)

9. מערכות אוטומטיות לקווי ייצור (Inline Automation)

פתרונות מתקדמים לאינטגרציה מלאה.

יכולות:

- בדיקות בזמן אמת

- הפחתת תלות במפעיל

- בקרת איכות רציפה

מותאם למפעלי ייצור גדולים (Coca-Cola, breweries וכו’).  

יתרונות מרכזיים של אריזות אטומות מבית MRC

 מגוון רחב של פתרונות תחת ספק אחד

 התאמה אישית מלאה ללקוח

 דיוק גבוה ועמידה בתקנים בינלאומיים

 מערכות ידניות ועד אוטומציה מלאה

 ניסיון מוכח בתעשיות המזון והמשקאות

 מניעת החזרות מוצרים

 עמידה ברגולציה

 חיסכון בעלויות ייצור

 שמירה על מוניטין

ציוד בדיקה נכון = פחות תקלות = יותר רווח.

אם אתה יצרן מזון, משקאות או אריזות – השקעה בציוד בקרת איכות מתקדם היא לא אופציה, אלא חובה.

מערכות הבדיקה של MRC מאפשרות לך לשלוט באופן מלא באיכות האריזה, לשפר תהליכי ייצור ולהבטיח מוצר אמין ובטוח לצרכן.