השלבים בתנור חלקים בהדפסת תלת מימד של מתכות וקרמיקות
1. Pyrolysis – פירוליזה
זה שלב ניקוי, לא שלב חיזוק.
מה קורה:
* שריפת הביינדר / פולימר
* הוצאת חומרים אורגניים
* קבלת שלד:
* קרמי
* או מתכתי נקבובי מאוד
תוצאה:
* החלק שביר
* לא צפוף
* לא בעל תכונות מכניות סופיות
פירוליזה ≠ חלק שמיש
2.אם אתם עובדים עם קרמיקה או אבקות מתכת חייבים שלב נוסף: Sintering (סינטור)
מה זה סינטור?
* חימום לטמפרטורה גבוהה
* דיפוזיה בין גרגרים
* סגירת נקבוביות
* הצטופפות (densification)
התוצאה:
* חוזק מכני
* קשיחות
* תכונות תרמיות וחשמליות אמיתיות
* דיוק מיקרוסטרוקטורלי
בלי סינטור:
* זה לא קרמיקה / מתכת פונקציונלית
* זה גוף ירוק שרוף
3.אם זה חלק מתכתי שעבר סינטור וכבר צפוף מבצעים: Annealing (אניל)
מה זה אניל?
* חימום נמוך יותר מסינטור
* בלי הצטופפות משמעותית
* שינוי מיקרוסטרוקטורה
למה עושים אניל:
* שחרור מאמצים פנימיים
* שיפור דוקטיליות
* הקטנת סדקים
* ייצוב פאזה
מתאים ל:
* חלקים מתכתיים שכבר עברו דחיסה / סינטור
* או תהליכים היברידיים (Binder Jet + Infiltration)
הרבה לקוחות חושבים:
אם יש לכם תנור פירוליזה זה מספיק אך זה לא נכון.
בלי התנור השני:
* החלק לא עומד בדרישות מכניות
* לא עומד בתקנים
* לא מוצר הנדסי
