למוצרים המכילים פחמימות עשירות (למשל, מיץ פירות, צמחי מרפא או תמציות מוצרים טבעיים) או חומרים רגישים תרמויים - השתמש בדגמים SD-18, SD-20, SD-8
שיטת ייבוש בהתזה הינה ליצור אבקה מתוך תערובת נוזלית או תרחיף, באמצעות ייבוש מהיר אוויר. על פי השיטה הזאת מכינים אבקות בתעשיית המזון, התרופות והכימיה. גודל גרגרי האבקה הנוצרים אחיד וקטן יחסית דבר שיוצר יתרון משמעותי. הפעולה כוללת פיזור התרחיף המקורי באמצעות נחיר רסס בעל טיפות קטנות, ומעבר בזרם אוויר חם לייבוש ואיסוף במיכל.
מדריך לייבוש בהתזה
ייבוש בהתזה/בריסוס היא שיטת ייבוש שהתפתחה ב 30-50 השנים האחרונות. שיטה זו ייבוש חומרים ללא פגיעה באיכותם .
זהו תהליך שניתן להשתמש בו בקנה מידה של מעבדה או בתוך מפעלים המייצרים עשרות טונות בשעה. תהליך ייבוש בריסוס מאפשר לייצר אבקה יבשה ומאפשר קלות בטיפול בחומר המיובש.
במשפט קצר, ייבוש ריסוס הוא הפיכת תמיסה ממצב נוזלי לחלקיקים מיובשים על ידי ריסוס התמיסה לעבר אמצעי ייבוש חם.
החומרים המיועדים לייבוש צריכים להיות נוזליים , בצמיגות מוגדרת , בטמפרטורה ולחץ מודגרים , לפני שהם נשאבים לתא הייבוש, דרך זרבובית הריסוס, לשם מוחדר גם אוויר יבש.
למה משמש ייבוש בריסוס/בהתזה?
ייבוש בריסוס נמצא בשימוש נרחב בכל מיני תעשיות:
בייצור של מוצרי מזון ופארמה אבקתיים (אבקות חלב, תחליפי חלב לתינוקות, קפה נמס וכדומה ...).
האפשרות למנוע פגיה באיכות החומר במהלך הייבוש הופכת אותו גם לתהליך ייצור טוב למוצרי פארמה.
להלן דוגמאות ליישומים לייבוש בריסוס:
חלב , אבקת מי גבינה, קפה נמס, קרם לא חלבי, חומרי טעם, חומרי ניקוי, סבונים, חומרי הדברה, דשנים, אנטיביוטיקה, ויטמינים, שמרים, אנזימים, פולימרים ועוד ...
תעשיות רבות משתמשות בייבוש בהתזה/בריסוס מכיוון שהיא מציעה טכניקת ייבוש רציפה, עם זמן שהייה קצר מאוד בטמפרטורה גבוהה, ובכך מאפשרת לייבש גם חומרים שיש בהם רכיבים שרגישים לחום.
כיצד פועל ייבוש בריסוס/בהתזה ?
ייצוג סכמתי של מנגנון ייבוש בריסוס/בהתזה: (1) האטומיזציה. (2) המרה של טיפה לחלקיקים. (3) איסוף חלקיקים.
https://www.intechopen.com/chapters/58222
תהליך ייבוש בריסוס/בהתזה מורכב מהשלבים עיקריים הבאים:
3.1 תהליך רטוב
לפני תחילת תהליך הייבוש של החומרים שהם בצורה נוזלית וכדי לייעל את התהליך יש לבצע את השלבים הבאים :
ערבוב חומר הגלם לקבלת תמיסה נוזלית אחידה.
אידוי הנוזל לצורך הגדלת ריכוז המומסים .
חימום כדי לעזור לאזן את עליית הצמיגות עקב עליה בריכוז המומסים.
שאיבה: המולסה נשאבת בלחץ גבוה לתוך מייבש הריסוס.
3.2 יצירת הרסס
על מנת להבטיח ייבוש מהיר מאוד יש צורך לפזר את זרימת הנוזל בטיפות קטנות מאוד (רסס, המרת הטיפה לחלקיקים).
תהליך זה מגדיל מאוד את שטח הפנים של התמיסה לצורך אידוי מוגבר של הרטיבות עד לבידוד החלקיקים מהתמיסה.
רסס זה מתבצע בזכות החרירים שקיימים בעיצובים שונים בזרבובית שמייצרת את הרסס. יש לבחור את הזרבובית בהתאם לצמיגות התמיסה ולחומר המומס בה כדי לקבל רסס טוב ותוצאות טובות לייבוש.
3.3 מגע בין החומר לייבוש לבין האוויר
הייבוש מתרחש הודות לאוויר יבש שבא במגע עם הטיפות המרוססות. יכולת האוויר לספוח לחות, ובכך לייבש את החלקיקים מוגברת על ידי חימום האוויר לפני שהוא נכנס לתא ייבוש הרסס. לאוויר המחומם המוזרם יש לחות יחסית נמוכה בכניסה ולחות יחסית גבוהה עם טמפרטורה נמוכה יותר ביציאה.
ניתן להזרים אוויר במקביל למוצר או בניצב למוצר מלמעלה או מלמטה .
הייבוש מתרחש למעשה לאורך כל תא הייבוש של הרסס. הלחות מוסרת צעד אחר צעד הודות למסה והעברת חום בין החלקיקים לאוויר.
3.4 הפרדת מוצקים
לאחר ייבוש החלקיקים יש צורך להפריד ביניהם ולאסוף אותם. לעתים קרובות הפרדה כזו נעשית על ידי ציקלונים אשר עשויים להיות מצוידים במסננים כדי להגביר את יעילותם.
האבקה נאספת בתחתית מייבש התזה ומועברת בצורה פנאומטית לציקלון שבו היא מופרדת עם האוויר. האוויר בתא הייבוש נשלח גם לציקלון אחר שבו מופרדים חלקיקים קטנים יותר שנשארו באוויר.
כיצד להשפיע על גודל החלקיקים: ככל שתכולת המוצקים בחומר גבוהה יותר, כך גודל החלקיקים גדול יותר; ככל שהפיה גדולה יותר, כך גודל החלקיקים גדול יותר; ככל שלחץ האטומיזציה גבוה יותר, כך גודל החלקיקים קטן יותר.